Aggregat automatisk veiing doseringsmaskin
Modell: PLD800\PLD1200\PLD1600\PLD2400\PLD3200
Produktdetaljer
Vårt produkt
Aggregat automatisk veiing doseringsmaskin, aggregat batching system, automatisk batching system.




Aggregatet veie doseringsmaskin prinsipp
Aggregate batching maskin er en maskin som vanligvis brukes i produksjons- og konstruksjonsfelt. Hovedfunksjonen er å blande aggregater av forskjellige typer og spesifikasjoner i en viss andel for å møte spesifikke produksjons- eller konstruksjonsbehov. Det er mange nøkkelkomponenter og prinsipper i den komplekse prosessen bak tilslagsmaskinen.

Design av doseringsmaskinsystem
Utformingen av doseringssystemet inkluderer valg av veiemetode, valg av fôringsmetode, valg av produksjonslinjestrukturmetode og utformingen av doseringskontrollsystemet.
1. 1 Valg av veiemetode
I prosessen med industriell batching er det to vanlig brukte veiemetoder: fôrveiing og utslippsveiing.
Det er to måter å implementere fôrveiemetoden på. Den første metoden kalles nullposisjonsmetoden, det vil si at ved begynnelsen av veiing mates aggregatene i aggregatbeholderen inn i aggregatveiebeholderen gjennom fôringsanordningen, og fôringen stoppes når veieverdien når den innstilte verdien. , og så åpnes porten for å losse, og deretter veies neste aggregat igjen fra nullposisjon; den andre metoden kalles den inkrementelle metoden. Det vil si at etter at veiebeholderen mottar og veier et aggregat, tømmes beholderen ikke, men bare den interne telleverdien til den elektroniske vekten tilbakestilles til null, og deretter mottas et nytt aggregat. Det er klart at veiingsnøyaktigheten til nullstillingsmetoden er høyere enn for den inkrementelle metoden.
Ved bruk av fôringsveiing, når fôringsanordningen slutter å fôre, vil en del av tilslaget falle fritt i luften ned i veiebeholderen, og disse gjenværende aggregatene kalles drop. På grunn av påvirkningen av dråpen, bør den innstilte verdien av aggregatvekten veid med den inkrementelle metoden være standardvekten til aggregatet som skal tilberedes minus fallverdien.
For å sikre veiehastigheten og veienøyaktigheten, bruker fôringsveiingen generelt en to-hastighets fôringsmetode, det vil si rask fôring til 90% til 95% av den innstilte verdien for å sikre veieeffektiviteten, og deretter er fôringsmetoden veldig sakte. Rask mating for å sikre nøyaktighet.
Veiemetoden for lossing er å først laste mer aggregater enn formelkravene i beholderen, og deretter losse aggregatene i beholderen til utsiden for veiing. Vekten av det fallende tilslaget er vekten av tilslaget som skal tilberedes. Vektreduksjonsmetoden kan også spare beholderen og installere sensoren direkte på siloen. Den totale vekttapsverdien til tilslaget i siloen er vektverdien til tilslaget som skal tilberedes. På grunn av sin lave nøyaktighet brukes denne metoden sjelden. Reduksjonsmetoden kan kun brukes for ett aggregat og en skala.
I tillegg, for å ta hensyn til hastighet og nøyaktighet, bruker retardasjonsmetoden også en to-hastighets lossemetode, vanligvis rask lossing først, og deretter langsom lossing når den når 90% til 95% av den innstilte verdien.
1. 2 Valg av fôringsmetode
For tiden er de mest brukte mateanordningene for veie- og doseringssystemer elektromagnetiske vibrerende matere og skruematere.
Elektromagnetisk vibrasjonsmater bruker resonansprinsippet for mekanisk vibrasjon. Den har ingen roterende deler, lavt strømforbruk, liten størrelse, lav vekt og lave driftskostnader. Under fôringsprosessen kastes tilslaget hele tiden opp i trauet og hopper fremover langs en parabolsk bane, med liten slitasje på trauet. Ulempen er at feilsøkingen etter installasjon er relativt komplisert, og feil justering vil føre til støy og dårlig drift.
Sammenlignet med den elektromagnetiske vibrasjonsmateren mater skruemateren jevnt, er mindre påvirket av omverdenen, har liten mekanisk vibrasjon, går jevnt, har liten interferens med veiing og kan unngå pulverlaging forårsaket av vibrasjoner. Imidlertid er skruemateren utstyrt med en motor og en reduksjon, som er tung og ineffektiv.
For flytende materialer brukes vanligvis ventiler for å kontrollere matemengden.
1.3 Produksjonslinjestruktur
(1) Vedta en fast en-komponent beholderskalastruktur
Hver tilslagsbeholder tilsvarer en traktskala. Etter veiing samles aggregatene i hver veiebeholder av rennen og oppsamlingsbeltet og går inn i den påfølgende prosessen.
(2) Vedta en fast flerkomponent traktskalastruktur
Flere tilslagsbeholdere tilsvarer én traktskala. Aggregater fra ulike veiebeholdere stables opp og veies i samme traktvekt, samles opp av en båndtransportør og går inn i nedstrømsprosessen.
(3) Bruk av en mobil traktvektstruktur
Den kumulative veiingen av ulike tilslag utføres ved å flytte tilslagsvognen med en veiebeholder. Dosering på denne måten krever at tilslagsvognen har god posisjoneringsnøyaktighet.
(4) Ved å bruke en flerkomponentvektstruktur av typen veiebåndtransportør
Lossemekanismen til siloen er fôringsmekanismen til flerkomponentvekten, og ulike materialer stables opp og veies av beltevekten på det bevegelige doseringsbeltet.
1.4 Utforming av doseringskontrollsystem
I den industrielle batchingsproduksjonsprosessen skal det generelt være mulig å oppnå helautomatisk, halvautomatisk og manuell batching, og veksle mellom ulike arbeidsmoduser. Batching-kontrollsystemet må ha høy pålitelighet for å sikre kontinuerlig normal drift av systemet, og kan umiddelbart alarmere og nødstanse for å forhindre systemulykker. Under produksjonsprosessen viser vertsdatamaskinen ikke bare direkte produksjonsdata på stedet, men krever også prosesseringsfunksjonen til historiske data og de tilsvarende datarapporterings- og reseptstyringsfunksjonene.
Utformingen av batchkontrollsystemet inkluderer maskinvaredesign og programvaredesign. Maskinvaredesignet inkluderer hovedsakelig valg av sensorer og instrumenter, valg av programmerbare kontrollere og valg av øvre industrielle datamaskiner; programvaredesignet inkluderer hovedsakelig programmering av programmerbare kontrollere og design av overvåkingsprogramvare for øvre datamaskiner.
Funksjonelle funksjoner
Funksjonelle funksjoner til aggregatbetongblandingsmaskin:
(1) Formelen kan endres og justeres ofte;
(2) Tilslaget kan påvirkes av omgivelsestemperatur og fuktighet;
(3) Andelene av hver ingrediens i formelen er forskjellige, noen ganger til og med svært forskjellige;
(4) Batchstedet er støvete og miljøet er tøft;
(5) Kravene til doseringshastighet og nøyaktighet er høye.
Relaterte systemer
Aggregate veie batching maskin-relaterte systemer
Automatisk doseringssystem, automatisk doseringssystem for tørrmørtel, automatisk doseringssystem for maling, automatisk doseringssystem for betong, automatisk doseringssystem for drikkevarer, automatisk doseringssystem for beltevekter, veiingssystem, automatisk doseringssystem for sementanlegg, automatisk doseringssystem for pulver, kvantitativt automatisk doseringssystem, doseringsveiekontrollsystem, automatisk doseringssystem for doseringsvekter, doserings- og blandesystem, automatisk doseringssystem for aggregater, automatisk veiekontrollsystem, helautomatisk aggregatblandingssystem, traktvektsvektsystem
, tankveie-batchsystem, veiemodul for kommersiell betongblandestasjon, automatisk veie-batchingsystem for kommersiell betongblandestasjon, pulvermatingssystem, automatisk væskematingssystem, pulvertransportsystem, silosensor
Sertifiseringer

Vårt firma




Emballasje og frakt




Salgssak

Populære tags: aggregat automatisk veiing batching maskin, Kina aggregat automatisk veiing batching maskin produsenter, leverandører, fabrikk
Produktparameter
Aggregat automatisk veiing batching maskin er en komponent av betong batching anlegg.
|
Varemodell |
Veiebeholdervolum (m³) |
Oppbevaringsboksvolum (m³) |
Produktivitet (m³/t) |
Batchingsnøyaktighet (%) |
Maksimal veieverdi (kg) |
|
PLD800 to trakter |
0.8 |
3 |
48 |
2% |
1500 |
|
PLD800 tre trakter |
0.8 |
3 |
48 |
2% |
1500 |
|
PLD1200 tre trakter |
1.2 |
4 |
60 |
2% |
2000 |
|
PLD1200 fire trakter |
1.2 |
4 |
60 |
2% |
2000 |
|
PLD1600 tre trakter |
1.6 |
6 |
80 |
2% |
3000 |
|
PLD1600 fire trakter |
1.6 |
6 |
80 |
2% |
3000 |
|
PLD2400 fire trakter |
2.4 |
8 |
120 |
2% |
4000 |
|
PLD3200 fire trakter |
3.2 |
16 |
160 |
2% |
5000 |
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel













